 工业及生活中，人们使用球墨铸件及球墨铸件铸造的产品件有很多，这些铸件在设计及铸造工艺过程中，要遵循行业制定的铸造工艺原理，还需要生产企业掌握好制造产品的细节问题。
球墨铸件，采用的原料就是球墨铸件，这是一类使用量仅次于灰铸铁的重要铸铁原料，球墨铸件原料中的石墨形状的球状的，组织中的力学影响小，所以生产好的球墨铸件受力均匀，铸件更加耐用。
对球墨铸件通过热处理，可以得到性能比较好的原料，适用于钢的热处理工艺，球墨铸件也的都使用的，通过对球墨铸件原料进行热处理，改善了原料的性能，球墨铸件耐磨性、抗压性、耐用性能会更好。
球墨铸件的热处理工艺。
1、退火，退火的主要目的是为了得到铁索体基体的球墨铸件，提高其塑性和韧性，改善切削加工性能，消除内应力。
2、正火的目的是为了得到珠光体基体的球墨铸件，提高其强度和耐磨性。
3、调质，调质的目的是为了得到回火索氏体基体的球墨铸件，从而获得高的综合力学性能，制造柴油机连杆、曲轴等零件。
铸造缺陷的检验方法：
1、外观缺陷的检验，检查时用肉眼或借助放大镜及尖嘴锤等工具，观察寻找暴露在铸件外表的缺陷，如裂纹、表面气孔和缩孔、黏砂等缺陷；利用量具、样板和工作平台等检验铸件尺寸是否符合图纸要求，借助各种称量工具来检验铸件重量是否在允许的偏差范围内。目视方法不限于对外观检查，也可对断口进行检查。人类器官不单眼睛广泛用于检验，根据某类铸件的特性，还可惜嗅觉和听觉进行质量检查。例如球墨铸件新折断口臭味和敲击后滞振度，可辅助检验员对球化不良缺陷的程度进行判断。
2、表面缺陷检验，荧光探伤法：把铸件浸泡在荧光液中，由于毛细现象，荧光液渗透入铸件表面缺陷处，然后取出铸件并擦净，置于紫外线(水银石英灯)照射下。利用荧光液经紫外线照射发光的原理，可判断表面裂纹等缺陷的部位。
乙管主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的首选，具有很高的性价比。
泵站管施工简便、费用低。排水管件强度、韧性好，破损率低，不需要焊接而且受天气影响小，故施工周期短，对工地周围影响好。
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