 不锈钢法兰的安装问题及锻造操作
不锈钢法兰的安装介绍：
确保安装的法兰不渗漏油，安装要求及应注意的问题如下：
(1)不锈钢法兰生产厂家生产的不锈钢法兰应有足够的强度，紧固时不得变形。法兰密封面应平整清洁，安装时要认真清理油污和锈斑。
(2)密封垫应有良好的耐油和抗老化性能，以及比较好的弹性和机械强度。安装应根据连接处形状选用不同截面和尺寸的密封垫，并安放正确。
(3)不锈钢法兰紧固力应均匀一致，胶垫压缩量应控制在1/3左有。
不锈钢法兰在实际的使用中按照正常的方式和原理进行使用，保证使用中的质量性和价值型，按照正常的使用标准使用和安装。没有产生一定的质量和性能问题。不锈钢法兰并非是一种通常意义上的简朴机械零部件，而是一种包含了丰硕技术内涵的机械产品载体。
不锈钢法兰锻造操作：
(1)生产车间按工艺要求选择合适的原材料下料，加热前必须检查材料的表面，若存在可见的裂缝、折叠、夹杂等缺陷，必须用剥去外皮或其他铲除方法清除干净才允许进炉加热。
(2)锻打采取先以较小变形量进行轻打，待塑性提高后重击原则。并以方形一多角形一方形的方式进行锻打。锻打过程中发现表面存在裂纹或其它缺陷应及时上报质检员和工艺员，进行合理的清除和处理。镦粗时先把上下端部倒角或圆周压边，再放平贴上重击，毛坯应围绕其轴心线不断转动使均匀变形。毛坯截面大时，可用“压铁”展平镦粗。锻打过程中，对于冲孔工序，应尽量采用小头冲孔，后扩孔。初冲孔直径为公称孔径的1／2。5—1／3，冲孔前端面平整，用初冲头的中心压印，上煤末后再冲孔，尽量采用双面冲孔，防止下端面出现毛刺。锻打过程要勤卡勤量并严格掌握控制好锻造温度在规定的范围内。
(3)选择适当的锻造比，一般情况下选用≥2，锻锤的吨位选择比普通钢大1／3，克服热状态下的高变形抗力，以锻透细化晶粒。
(4)锻件锻后采用空冷，使锻件冷和变形时析出的碳化物完全溶解到奥氏体中去，提高抗腐蚀能力，并进行固溶处理。
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